Скритите разходи за индустриална утайка: загуба от 580 000 долара\/година в нефтохимични централи
Отпадъчни води с висока вискозитет от индустрии като фармацевтични продукти и покрития създават „гел-подобна“ утайка, която се съпротивлява на обезводняване. Традиционните подходи се провалят, защото:
⚠ Предозиране на полимер (8-12 kg\/t ds) увеличава лепкавостта на тортата
⚠ Тежки метали в опциите за рециклиране на утайките на утайките
⚠ Разходи за изгаряне скок със 75% съдържание на влага
Поетапното решение на Juntai се справя с тях чрез иновации в материалите:
Протокол за минимизиране на утайките
Етап 1: Оптимизация на целенасочена флокулация
-
Картографиране на вискозитет:Реологичен анализ в реално време (0. 1-1000 pa · s обхват)
-
Персонализирани смеси от флокулант:
Катионно нишесте за емулсии с масло-вода
FECL 3- модифициран хитозан за хелиологичен хелация на хеви метъл
-
Случай: Намалена употреба на полимер с 52% във фабриката за боя в Шанхай
Етап 2: Мултимодално механично обезводняване
-
Juntai HP Screw Press:
{{0}} зони на налягане на сцената (0.8MPA → 2.5MPA)
Самопочистващите се спираловидни остриета предотвратяват вискозно натрупване
-
Последен удар с пара: 120 градуса Наситена пара за 20 минути
-
Резултат: 68% Съдържание на твърди вещества спрямо традиционните 55%
Етап 3: Пътеки за възстановяване на стойността
-
Благородно метално извличане:
Без цианид без биолекинг (ацидитиобацилус фероксидани)
Коефициент на възстановяване на AU: 92% от утайка от 800ppm
-
Производство на пиролиза: Производство на масло:
450 градуса пиролиза преобразува 1T органична утайка → 320L гориво масло
Техническо сравнение: Преди VS след изпълнение
| Параметър | Конвенционален процес | Juntai 4- система от ниво |
|---|---|---|
| Обем на утайките | 100% (базова линия) | 58% (-42%) |
| Разходи за изхвърляне | $ 185\/T DS | $ 89\/t ds (-52%) |
| Приходи от възстановяване на метали | $0 | $ 12 500\/месец |